Công nghệ phát triển vật liệu

GUOYAO phát triển các hợp kim mới nhằm nâng cao và mở rộng các chức năng và đặc tính để đáp ứng nhu cầu nhiều mặt đối với vật liệu nhôm, chẳng hạn như độ bền, khả năng chống ăn mòn, độ tin cậy và chế tạo.

Hợp kim nhôm   

Nhôm dùng trong công nghiệp có độ tinh khiết từ 99,0% trở lên được coi là nhôm nguyên chất và nhôm mà các nguyên tố khác nhau đã được thêm vào được gọi là hợp kim nhôm. Ở đây chúng tôi trình bày các đặc tính và ứng dụng đặc biệt của các hợp kim kim loại cán được sử dụng trong các sản phẩm như tấm, thanh và các sản phẩm rèn.

Nhôm nguyên chất (Dòng 1000)      

    Tản nhiệt

Các ký hiệu trong sê-ri 1000 cho biết nhôm nguyên chất dùng trong công nghiệp. Ví dụ, 1050 cho thấy độ tinh khiết là 99,5%; 1100 và 1200 chỉ ra rằng độ tinh khiết là 99,0%. Một lượng vết của Fe và Si được thêm vào nhôm này tùy thuộc vào các đặc tính mong muốn của chúng. Nhôm trong dòng 1000 cung cấp khả năng xử lý tuyệt vời, chống ăn mòn, khả năng hàn, dẫn điện và dẫn nhiệt. Do đó, nó được sử dụng cho các thùng chứa, vật liệu bức xạ và các sản phẩm khác.

Hợp kim Al-Cu (Dòng 2000)  

     Ứng dụng hàng không vũ trụ

Hợp kim Al-Cu được đại diện vào năm 2017 và 2024, còn được gọi là duralumin và super duralumin. Các hợp kim Al-Cu này có tính năng chịu lực và cắt rất tốt. Vì chúng chứa một lượng lớn Cu nên các hợp kim này có khả năng chống ăn mòn thấp hơn nhôm nguyên chất, vì vậy việc xử lý được sử dụng trong môi trường ăn mòn. Những hợp kim này được sử dụng cho vật liệu máy bay, bộ phận máy và vật liệu cấu trúc.

Hợp kim Al-Mn (Dòng 3000)

    Lon

Những hợp kim này có độ bền cao hơn mà không làm giảm khả năng xử lý và khả năng chống ăn mòn của nhôm nguyên chất. Ví dụ, hợp kim được đánh dấu là 3003 và 3004, được sử dụng rộng rãi trong đồ hộp và các vật chứa khác, cũng như trên ngoại thất nhà ở.

Hợp kim Al-Si (Dòng 4000)

     Vách nhôm

Hợp kim 4043 được đặc trưng bởi điểm nóng chảy thấp và được sử dụng để hàn kim loại phụ và các tấm xây dựng. Hợp kim 4032, trong đó Cu, Ni, Mg hoặc các kim loại khác đã được thêm vào để cải thiện khả năng chịu nhiệt, mang lại các đặc tính mài mòn vượt trội.

Hợp kim Al-Mg (Dòng 5000) 

    Đấu thầu nhôm 

Trong số các hợp kim của loạt bài này, những hợp kim có chứa một lượng nhỏ Mg (Mg: 0,5% đến 1,1%) được sử dụng cho các vật liệu trang trí và vật liệu tương tự hoặc tương tự và các hợp kim mà lượng lớn hơn của Mg đã được thêm vào (Mg: 2,2% để 5%) được sử dụng trong vật liệu đóng lon và vật liệu cấu trúc. Chúng rất hữu ích trong các môi trường thường xuyên có nước biển và ô nhiễm từ các khu công nghiệp, vì chúng không cần xử lý bề mặt để tránh ăn mòn trong quá trình sử dụng bình thường.

Hợp kim Al-Mg-Si (Dòng 6000)

    Các yếu tố cấu trúc lớn để xây dựng vỏ máy

Các hợp kim của loạt sản phẩm này có tính năng chịu lực và chống ăn mòn tốt và được sử dụng cho các vật liệu kết cấu điển hình. Hợp kim 6063 được sử dụng trong các phần tử góc ép đùn để xây dựng vỏ máy và các cấu trúc khác.

Hợp kim Al-Zn-Mg (Dòng 7000) 

    Tàu siêu tốc        Đồ thể thao

Các hợp kim trong loạt bài này được phân thành hai loại: hợp kim Al-Zn-Mg-Cn, là hợp kim mạnh nhất trong số các hợp kim nhôm; và hợp kim Al-Zn-Mg, được sử dụng trong các kết cấu hàn. 7075, một hợp kim Al-Zn-Mg-Cu, được sử dụng làm siêu duralumin cho vật liệu máy bay, đồ thể thao và các sản phẩm khác. Ngược lại, hợp kim Al-Zn-Mg có độ bền tương đối cao; nó chủ yếu được phát triển như vật liệu kết cấu hàn có thể được xử lý nhiệt và được sử dụng cho kết cấu và các vật liệu khác trong xe lửa, bao gồm cả tàu cao tốc.

Công nghệ thiết kế quy trình

Quy trình sản xuất độc đáo của chúng tôi sử dụng công nghệ và cơ sở vật chất hiện đại bao gồm quá trình xử lý và xử lý nhiệt để kiểm soát các đặc tính ở cấp độ nguyên tử, đúc và cán để sản xuất các vật liệu nhất quán, chất lượng cao và xử lý bề mặt để bổ sung các đặc tính mới cho đẹp đang hoàn thiện.

Công nghệ xử lý và ứng dụng

Chúng tôi cung cấp phân tích và hỗ trợ kỹ thuật cho các quy trình kỹ thuật và thông số kỹ thuật sản phẩm của khách hàng để họ có thể đạt được hiệu suất tối đa.

Công nghệ sản xuất

Các công nghệ sản xuất tiên tiến của chúng tôi bao gồm thiết kế cơ sở cho quy trình sản xuất tối ưu, kiểm soát cơ sở để đáp ứng hiệu quả các mục tiêu chất lượng và kiểm soát hình dạng để duy trì tính đồng nhất trong quá trình cán.

Công nghệ đánh giá

Chúng tôi thực hiện mô phỏng và thử nghiệm trên nguyên mẫu để xác nhận chất lượng và hiệu suất trong điều kiện vận hành thực tế.