Công nghệ phát triển vật liệu GUOYAO phát triển các hợp kim mới nâng cao và mở rộng các chức năng và đặc tính để đáp ứng nhu cầu nhiều mặt đối với vật liệu nhôm, chẳng hạn như độ bền, khả năng chống ăn mòn, độ tin cậy và chế tạo. 1.1.1 Hợp kim nhôm Nhôm sử dụng trong công nghiệp có độ tinh khiết từ 99,0% trở lên được coi là nhôm nguyên chất và nhôm mà các nguyên tố khác nhau đã được thêm vào được gọi là hợp kim nhôm. Ở đây chúng tôi trình bày các đặc tính và ứng dụng đặc biệt của các hợp kim kim loại cán được sử dụng trong các sản phẩm như tấm, thanh và các sản phẩm rèn.

Nhẹ, chắc và đẹp Trọng lượng riêng của nhôm là 2,7, xấp xỉ một phần ba trọng lượng riêng của sắt (7,8) hoặc của đồng (8,9). Trọng lượng nhẹ của các sản phẩm nhôm mang lại nhiều lợi ích khác nhau. Do độ bền kéo cụ thể cao (cường độ trên một đơn vị), nhôm được sử dụng trong các vật liệu kết cấu. Vật liệu nhôm có thể được sơn, anot hóa, hoặc thậm chí được phủ bằng màng nhựa chức năng. Việc xử lý như vậy làm cho nó có thể sản xuất các sản phẩm chức năng cao và hấp dẫn.

Nhôm dùng trong công nghiệp có độ tinh khiết từ 99,0% trở lên được coi là nhôm nguyên chất và nhôm mà các nguyên tố khác nhau đã được thêm vào được gọi là hợp kim nhôm. Ở đây chúng tôi xin giới thiệu các đặc tính và ứng dụng đặc biệt của các hợp kim kim loại cán được sử dụng trong các sản phẩm như tấm, thanh và các sản phẩm rèn. Các ký hiệu trong sê-ri 1000 cho biết nhôm nguyên chất dùng trong công nghiệp. Ví dụ, 1050 cho thấy độ tinh khiết là 99,5%; 1100 và 1200 chỉ ra rằng độ tinh khiết là 99,0%. Một lượng vết của Fe và Si được thêm vào nhôm này tùy thuộc vào các đặc tính mong muốn của chúng. Nhôm trong dòng 1000 cung cấp khả năng xử lý tuyệt vời, chống ăn mòn, khả năng hàn, dẫn điện và dẫn nhiệt. Do đó, nó được sử dụng cho các thùng chứa, vật liệu bức xạ và các sản phẩm khác.

Tạo hình (ép, uốn, kéo, v.v.) Nhôm có thể được uốn cong dễ dàng để sử dụng trong các ứng dụng khác nhau. Một phương pháp tạo hình sử dụng một phím bấm / khuôn và một cú đấm. Các tấm và góc kết cấu đùn được hình thành thông qua các phương pháp uốn khác nhau - uốn thuần túy, uốn theo hướng hoặc uốn theo gió. Trong các phương pháp này, vật liệu cần vẽ được đặt trên một khuôn và sau đó được kéo vào lỗ của nó bằng một cú đấm.

Sử dụng các cơ sở sản xuất quy mô lớn phức tạp, chúng tôi cung cấp sản phẩm có chất lượng vượt trội so với các đối thủ cạnh tranh. GUOYAO là nhà sản xuất nhôm toàn diện hàng đầu thế giới. Nguồn gốc của khả năng cạnh tranh của chúng tôi là năng lực sản xuất mà chúng tôi có được từ đội hình đa dạng của các cơ sở sản xuất tiên tiến. Chúng tôi sử dụng các cơ sở sản xuất quy mô lớn hàng đầu trong ngành của mình để tạo ra các sản phẩm có kích thước lớn không có sẵn ở nơi khác, bao gồm mọi thứ từ cán nóng và cán nguội đến đùn, đúc và rèn. Năng lực sản xuất hàng loạt của chúng tôi mang lại mức hiệu quả vô song.

Tấm được sản xuất bằng phương pháp cán phẳng - một phương pháp gia công bằng cặp con lăn song song được quay để biến một thỏi nhôm, được gọi là tấm, thành một sản phẩm mỏng hơn, một tấm. Các sản phẩm và ứng dụng sử dụng nhôm cán phẳng có mặt ở khắp nơi, bao gồm bao bì, nắp, lon, đồ dùng gia đình, mái nhà, nội thất và ngoại thất của tòa nhà, bao bì bên ngoài, đông lạnh, điện lạnh, thiết bị điện gia dụng, máy bay, tàu điện ngầm và toa tàu cao tốc. Chúng tôi đã mua thiết bị sản xuất máy tính hiện đại để kiểm soát độ phẳng tự động (AFC), kiểm soát độ dày ván tự động (AGC) và các tính năng nâng cao khác. Những thiết bị như vậy cho phép chúng tôi đáp ứng các nhu cầu ngày càng đa dạng và phức tạp của khách hàng. Bằng cách mở rộng đáng kể phạm vi sản xuất của chúng tôi và sử dụng công nghệ sản xuất tiên tiến,

Extrusion is used to manufacture products that have different cross sections. Aluminum ingots, called billets, are extruded at high pressure and temperatures of 350°C to 550°C through dies of different shapes to manufacture products. 7.1 Manufacturing Process for Aluminum Extruded Material Extruded aluminum products are used in various applications ranging from radiator heat exchangers for air conditioners, automobile air conditioners and other daily-use products to leisure goods and aircraft materials. Therefore, products are actively being developed. We have developed free-machined alloys, which substantially improve machining efficiency. These developments have led to the rationalization of parts used in audiovisual products and cameras, among others. Our development of welding structures has helped to reduce the weight of rolling stock. With our recent deployment of state-of-the-art equipment, we are manufacturing aircraft and other high-quality products. Through such technological innovations, we are earning the strong confidence of our customers.

Xử lý bề mặt Nhôm tự nhiên có bề mặt hấp dẫn và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau có thể nâng cao các đặc điểm này hoặc cung cấp các đặc điểm bổ sung. Các phương pháp xử lý bề mặt nhôm điển hình bao gồm phủ anot oxit, tạo màu, sơn phủ, xử lý bề mặt cơ học, phủ phim hóa học, phủ oxit anot sáng (xử lý bóng), phủ men và mạ.